“科学决策、精准落实”，万盛股份致力于持续提高产品的质量水平和质量稳定性，降低生产和管理成本，增强公司拳头产品的市场竞争力。日前，公司年产3万吨BDP智能连续化项目建设完工并试生产出首批产品，产品质量达到预期，关键技术指标优于市场常规指标。

BDP作为公司阻燃剂龙头产品，连续智能化项目是万盛股份2017年度重点工程之一，是公司响应国家“十三五”规划“智能制造”而实施的重大创新项目，该项目完全由万盛技术团队自主研发、设计、建造和运行，是全球首条BDP智能化、连续性生产线，行业内首次在投料、搅拌、反应、洗涤、蒸馏、过滤、运输和存储等十几个工序和环节都进行了系统性的技术革新和升级改造，克服了传统BDP工艺间歇生产在生产效率和节能减排两大主要技术瓶颈。项目于2017年5月份安装结束进入联动调试，2017年9月份进入投料调试。经过各道工序的调试验证，该生产线于2018年1月份首次开车生产出三个批产品，质量指标达到预期。截至目前，该项目生产流程已理顺和规范，按计划将在试生产运行阶段的各项调试工作结束后即可正式投入运行，预计逐步于2018年4月份后达到设计产能。项目达产后，与现有间歇法生产线相比：产能提升大幅度提升至原产能2倍，每吨产品能耗及生产成本大幅下降。与同产量间歇法生产线相比，生产人员减少70%，提高操作安全性，缩短生产时间，生产废水排放大幅减少，产品质量大幅度提升，关键技术指标优于市场常规指标。

万盛股份BDP智能连续化生产线的成功建造和试运行，代表着公司在国内BDP工程塑料阻燃剂率先实现并掌握了前沿技术并申请了专利，这将进一步推动了公司向高端制造和高端“智造”方向迈进，体现了公司“改革创新、激发动能”的企业精神。万盛股份将以此为契机，进一步加强创新驱动发展，通过科学的机制，培养高层次创新人才和技能人才，同时也为公司其他主产品生产线的技术改造提供一个全新的可借鉴的模式，进一步加强万盛股份在磷系阻燃剂行业领先的技术优势和提高产品盈利能力。

2018年2月7日